Složení hliníkové slitiny je téma, které řešíme každý den. Jako výrobce hliníkových profilů vidíme, jak několik desetin procenta hořčíku nebo křemíku dokáže proměnit měkký kov na pevný konstrukční profil. V tomto článku vysvětlujeme, co znamená složení hliníkové slitiny, na kterých legovacích prvcích záleží nejvíce, jak se liší běžné řady a jak vybrat správné složení pro stavební, solární, automobilové a průmyslové komponenty.
Složení hliníkové slitiny se týká procenta hliníku a záměrně přidaných prvků v dané slitině. Čistý hliník je tažný, lehký a odolný proti korozi, ale má relativně nízkou mechanickou pevnost. Přidáním prvků, jako je křemík, hořčík, měď, mangan a zinek, výrobci vytvářejí slitiny se specifickými kombinacemi pevnosti, tvárnosti, svařitelnosti a odolnosti proti korozi. Složení se běžně vyjadřuje v hmotnostních procentech a pro konzistentní vytlačování a konečnou úpravu je nezbytná přesná kontrola.
Každý prvek v hliníkové slitině má svou práci. Některé zlepšují pevnost, některé zjemňují strukturu zrna a některé jednoduše zlepšují slévatelnost. Níže uvedená tabulka shrnuje nejběžnější legovací prvky, se kterými pracujeme.
| prvek | Typical Wt % | Main Contribution | Common série |
|---|---|---|---|
| křemík (Si) | 0.2–13% | Lowers melting point; improves castability; s Mg tvoří Mg2Si pro pevnost | 4000, 6000 |
| Hořčík (Mg) | 0.2–5.5% | Dodává pevnost tuhého roztoku; zlepšuje odolnost proti korozi a svařitelnost | 5000, 6000 |
| měď (Cu) | 0.1–6.3% | Zvyšuje pevnost a obrobitelnost; snižuje odolnost proti korozi | 2000, 7000 |
| mangan (Mn) | 0,1–1,5 % | Zlepšuje sílu a rychlost zpevňování | 3000 |
| zinek (Zn) | 1–8% | Hlavní posilovač řady 7000 v kombinaci s Mg a Cu | 7000 |
| Chrom (Cr) | 0.1–0.4% | Řídí strukturu zrna; zlepšuje odolnost proti namáhání a korozi | 5000, 6000, 7000 |
| železo (Fe) | 0.1–0.8% | Usually an impurity; zvyšuje pevnost, ale snižuje tažnost | všechny |
| titan (Ti) | 0.01–0.2% | Zjemňuje strukturu zrna během lití | všechny |
Tyto prvky zřídka fungují samostatně. Například ve slitinách řady 6000 se hořčík a křemík kombinují a vytvářejí fázi Mg2Si, která je zodpovědná za zvýšení pevnosti po tepelném zpracování. To je důvod, proč je složení během odlévání sochorů tak přísně kontrolováno.
Tvářené hliníkové slitiny se dělí do řad podle jejich hlavního legujícího prvku. Série poskytuje rychlý přehled o chování slitiny a vhodných aplikacích. Odlévací slitiny se naproti tomu taví do forem a jejich obsah křemíku může být až 13 % pro zlepšení tekutosti.
Řada 1000 má minimální obsah hliníku 99 %. Nabízí vynikající odolnost proti korozi, elektrickou vodivost a tepelnou vodivost, ale nízkou pevnost. Typická použití zahrnují elektrické přípojnice, chemická zařízení a výměníky tepla.
Měď je hlavním doplňkem řady 2000. Tyto slitiny jsou tepelně zpracovatelné a dosahují vysoké pevnosti, díky čemuž jsou cenné v leteckém průmyslu a ve vysoce výkonných automobilových součástech. Kompromisem je nižší odolnost proti korozi, proto jsou často vyžadovány ochranné nátěry.
Mangan je hlavním doplňkem řady 3000. Zvyšuje pevnost bez dramatického snížení tvarovatelnosti. Tyto slitiny jsou běžné u střešních plechů, žeber výměníků tepla a těles plechovek od nápojů.
Křemík snižuje bod tání a zlepšuje tekutost při lití. Některé slitiny řady 4000 se používají jako svařovací přídavný materiál, zatímco lité verze se objevují v součástech motoru a dalších složitých tvarech.
Hořčík je hlavním legujícím prvkem v řadě 5000. Tyto slitiny mají dobrou svařitelnost a vynikající odolnost proti korozi mořské vody, díky čemuž jsou oblíbené v námořním prostředí, tlakových nádobách a konstrukcích nádrží.
Řada 6000 kombinuje hořčík a křemík a je páteří průmyslu vytlačování hliníku. Slitiny jako 6060, 6063 a 6061 jsou tepelně zpracovatelné, snadno se vytlačují a nabízejí vynikající rovnováhu mezi pevností, odolností proti korozi a kvalitou povrchu. Například 6063 obvykle obsahuje 0,2–0,6 % křemíku a 0,45–0,9 % hořčíku, zatímco 6061 přidává měď a chrom pro vyšší pevnost. Pokud chcete porozumět více o tom, jak se chová typická vytlačovaná slitina, naše 6063-T5 vytlačovací vedení pokrývá detaily.
Řada 7000 používá jako hlavní prvek zinek, často s hořčíkem a mědí. Jedná se o nejpevnější hliníkové slitiny a používají se v letectví, v rámech jízdních kol a v automobilových konstrukcích, kde je kritická absorpce energie.
| Series | Hlavní prvky | Klíčové vlastnosti | Typické aplikace |
|---|---|---|---|
| 1000 | ≥99% Al | Vysoká vodivost, nízká pevnost | Elektrická, chemická zařízení |
| 2000 | Cu | Vysoká pevnost, nižší odolnost proti korozi | Letectví, automobilový průmysl |
| 3000 | Mn | Střední pevnost, dobrá tvarovatelnost | Zastřešení, výměníky |
| 4000 | Si | Nízký bod tání, dobrá slévatelnost | Svařovací drát, lité díly |
| 5000 | Mg | Vynikající odolnost proti korozi | Marine, tanks |
| 6000 | Mg, Si | Dobrá pevnost, vytlačitelnost, konečná úprava | Architektonické, solární, automobilové |
| 7000 | Zn, Mg, Cu | Velmi vysoká pevnost | Letectví, havarijní komponenty |
Z našich zkušeností z dílny není skladba jen teoretickou specifikací. Ovlivňuje celý výrobní řetězec. Níže jsou uvedeny nejdůležitější praktické efekty, které sledujeme.
Proto trváme na ověřených sochorových certifikátech a vnitropodnikových chemických kontrolách před výrobou. Malá odchylka ve složení může způsobit viditelný rozdíl ve vzhledu povrchu nebo mechanickém výkonu.
Když nás zákazníci žádají o radu, vždy přezkoumáme servisní prostředí, požadované mechanické vlastnosti a zamýšlenou povrchovou úpravu. Správná slitina šetří náklady a zabraňuje předčasnému selhání.
Pro okna, dveře, předstěny, žaluzie a zábradlí balkónů běžně doporučujeme 6063-T5 nebo 6060-T5. Tyto slitiny poskytují čistý povrch pro práškové lakování nebo eloxování, dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům a spolehlivou rozměrovou přesnost. Naše tepelně dělené okenní profily jsou typickým příkladem této rodiny slitin pro každodenní použití.
Tepelně izolační hliníkové profily okenních křídel Tyto vícekomorové profily s tepelně dělenými pásy PA66 GF25 snižují přenos tepla a podporují dvojitá nebo Low-E zasklení pro energeticky účinné okenní systémy. Zobrazit produkt → Rámy solárních panelů a montážní držáky jsou vystaveny dešti, vlhkosti a tepelným cyklům. Spoléháme na slitiny 6005A a 6063 pro jejich kombinaci tuhosti, odolnosti proti korozi a nízké hmotnosti. U solárních rámů musí složení rovněž umožňovat těsné tolerance, aby panel zůstal utěsněn po dobu 25 let nebo déle.
Hliníkové rámy solárních panelů Lehké rámy odolné proti korozi s těsnou rozměrovou přesností pro dlouhodobé venkovní použití a rychlou montáž solárních panelů s prodlouženou životností. Zobrazit produkt → Při odlehčování automobilů vyžadují nárazové boxy, přihrádky na baterie, nosníky nárazníků a kryty motorů vysokou absorpci energie a pevnost. V závislosti na komponentě používáme vysoce pevné slitiny řady 6000 nebo 7000. Složení určuje, jak se profil při kolizi deformuje a zda si zachová požadovaný chladicí výkon. Chcete-li se blíže podívat na profily dopadových nosníků, podívejte se na naši stránku hliníkové crash boxové profily .
Automobilové Crash Box Hliníkové profily Vysoce pevné hliníkové profily navržené tak, aby absorbovaly energii nárazu prostřednictvím řízené deformace, přispívají k bezpečnosti vozidla a zároveň snižují celkovou hmotnost. Zobrazit produkt → Složení hliníkové slitiny je mostem mezi surovým kovem a konečným výkonem. Ať už navrhujete okenní rám, solární montážní systém nebo automobilovou bezpečnostní součást, pochopení role každého prvku vám pomůže lépe se rozhodovat. V Hui Aluminium New Material Technology využíváme tyto znalosti každý den k vytlačování profilů, které splňují skutečné technické požadavky.
+86-19156366875
č. 1016, Baocheng Road, zóna ekonomického a technologického rozvoje, město Xuancheng, provincie Anhui, Čína
autorská práva © Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena
Výrobci hliníkových profilů
